擴(kuò)散氫對(duì)金屬的危害

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點(diǎn)擊量: 213955 來源: 上海鑄金分析儀器有限公司
擴(kuò)散氫對(duì)金屬的危害
氫在焊縫金屬中存在形式及危害
   在金屬焊縫中,氫大部分是以H,H+或H-形式存在的,他們與焊縫金屬形成間隙固溶體。由于氫半徑小,一部分氫在焊縫金屬的晶格中自由擴(kuò)散,而成為擴(kuò)散氫。剩余部分?jǐn)U散聚集到晶格缺陷、顯微裂紋和非金屬夾雜物邊緣的空隙中,結(jié)合為分子,而不能自由擴(kuò)散,稱之為殘余氫。
氫對(duì)結(jié)構(gòu)鋼的主要危害由兩個(gè)方面:
 I暫態(tài)性危害,這類現(xiàn)象在經(jīng)過時(shí)效處理或熱處理之后,可以消失。如氫脆,氫白點(diǎn)。
氫脆現(xiàn)象與低溫脆性相比有以下明顯特征:
  ⑴氫脆只出現(xiàn)在較窄的溫度范圍內(nèi)(低合金高強(qiáng)鋼約為-60~60℃),高于或低于這個(gè)溫度范圍都將恢復(fù)塑性。
   ⑵在一定載荷下,破壞過程與應(yīng)變速率具有延遲特征,延遲的時(shí)長又與載荷大小有關(guān)。
   ⑶氫脆現(xiàn)象與氫在金屬中固溶的程度及是否形成氫化物等無關(guān)。
   ⑷低于100K(-173℃)時(shí)塑性反而開始恢復(fù),并不再有氫脆出現(xiàn)。
 II**性危害,這類現(xiàn)象一旦產(chǎn)生,則是不能消除的,且危害性是相當(dāng)嚴(yán)重的,如氣孔和冷裂紋。
焊接低碳鋼和低合金高強(qiáng)度時(shí),焊縫熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量是產(chǎn)生延遲裂縫的主要因素之一,所以測定并控制焊條熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量是必要的.