一、 多功能真空濾油機 /多功能變壓器油真空濾油機用途 主要適用于110KV以上的主變油、新油、進口油、互感器油等油品的高度脫氣、除水凈化處理，也可用于變壓器大修時的過濾設備和真空注油設備。由于雙級真空機組極大地提高了系統(tǒng)的真空度和抽氣速率，能更快、更深度的脫出變壓器油中的水分和各種氣體，極大地提高了變壓器油的閃點和擊穿電壓值，縮短壓器的檢修和注油工期。對于擊穿電壓不低于25KV的新油，一次凈化能提高到45KV，數(shù)次凈化可達到70KV以上。與再生裝置并用，還能有效除去變壓器油中的深度氧化物、游離碳等物質，同時有脫色功能。
二、多功能真空濾油機/多功能變壓器油真空濾油機工作原理 應用流體分離工程中固體與液體、液體與液體、液體與氣體分離的原理，過濾介質通過重力分離技術、旋流分離技術、真空減壓分離技術、真空干燥技術、三維立體閃急蒸發(fā)技術、正、負壓力過濾技術和多種流體精密過濾技術的應用，得以實現(xiàn)快速濾出介質中的水分、氣體、雜質等污染物。恢復油品的使用性能。
三、多功能真空濾油機/多功能變壓器油真空濾油機工作流程圖
四、多功能真空濾油機/多功能變壓器油真空濾油機技術特性 1、全自動化控制，整機操作只用一個按鈕，同時兼?zhèn)涫謩诱{試功能。 2、所有環(huán)節(jié)均設有保護或監(jiān)控裝置：電機過熱、過載、缺相保護裝置、油泵防空轉保護裝置、加熱器防干燒裝置、真空泵油外循環(huán)補充油箱、紅外線自動消泡裝置、液位自動控制裝置、超壓停機保護裝置。 3、特別采用德國流體傳感器，其它主要電器使用施耐德、西門子或歐母龍品牌產(chǎn)品，以保證設備控制系統(tǒng)的準確性、**性、穩(wěn)定性。 4、除水系統(tǒng)綜合應用了多種分離技術。 5、雙級真空機組形成高真空、大抽速的蒸發(fā)脫氣系統(tǒng)可以**100%的游離氣體及99%的溶解氣體。 6、配置專業(yè)公司生產(chǎn)的高效板-鰭片式風冷式冷卻器，使設備內外形成大溫差環(huán)境，進一步提高了水分分離效率。 7、油泵、真空泵有國產(chǎn)或進口可供選配。 www.yzbygd.com
五、 多功能真空濾油機 /多功能變壓器油真空濾油機操作步驟：
1． 在開啟濾油機之前，應將真空度及控制溫度進行設定。根據(jù)所處地海拔位置的不同，對電接點真空表真空度在-0.07 ～ 0.09Mpa之間進行設置，溫控儀的溫度一般調定在45 ～ 65℃。 2． 開啟真空泵進氣管上的閥門，并啟動真空泵，注意觀察真空度上升的情況。 3． 當真空度達到已設定的真空度時，電接點導通；進油電磁閥自動開啟，即開始進油，同時加熱器投入使用。（注意：加熱器的使用受溫控儀設定值和進油電磁閥的雙向控制，即必須同時滿足此兩條件時，加熱器才投入使用。） 4． 當油液進入真空罐后，油位達到油位計上的紅外線油位自動控制儀下限高度時，紅外線油位自動控制儀內部繼電器觸點導通，出油電磁閥自動開啟，同時油泵自動開啟，出油口開始出油；若油位超過油位計上的紅外線油位自動控制儀上限高度，則進油電磁閥自動關閉，停止進油，這樣就避免真空罐跑油；若油位低于油位計上紅外線油位自動控制儀下限高度時，油泵則自動停止排油。從而保證整個濾油過程實行自動控制。 5． 本機正常進行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口取樣化驗。 ?。ǘ┩C 當油處理完畢或者中途需要停止運行時： 1． 將加熱器溫控儀旋鈕旋至“0”即可停止加熱。 2． 停止加熱后，在不加熱的狀態(tài)下，油液繼續(xù)循環(huán)運行3-5分鐘。 3． 關閉真空泵電源，真空泵停止運行后，打開排氣閥解除真空。 4． 再按動油泵按鈕，將真空罐中的余油排盡后，關閉油泵。 5． 若遇緊急情況，可按下緊急停機按鈕，濾油機停止運行；若要重新開機，必須按順時針方向旋轉緊急停機按鈕，才能開啟所有控制按鈕。 6． 打開冷卻器下部閥門，放掉冷卻器中的殘油或水份，放后要關閉閥門，以便下次使用。 （三） 本機的其它使用方法和操作注意事項均與ZY系列高效真空濾油機說明書相同，為此不再作詳細說明。
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