研磨拋光機(jī) 的研磨方法
在研磨拋光過程中,用氧化鉻作磨料的研磨劑涂在研具的工作表面,由于磨料比研具和工件軟,因此研磨過程中磨料懸浮于工件與研具之間,主要是利用研磨劑與工件表面的化學(xué)作用,產(chǎn)生很軟的一層氧化膜,凸點(diǎn)處的薄膜很容易被磨料磨去,此種方法能得到極細(xì)的表面粗糙度。
研磨方法: 研磨拋光機(jī) 研磨平面一般在精磨之后進(jìn)行,手工研磨平面時(shí),研磨劑涂在研磨平板上,手持工件作直線往復(fù)運(yùn)動或“8字形運(yùn)動,研磨一定時(shí)間后,將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°~180°,以防工件傾斜。
對于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面,也可手持研具進(jìn)行研磨,批量較大的簡單零件上的平面也可研磨。
可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等,工件與研具隨機(jī)接觸,高點(diǎn)相互修整,誤差逐步減小,精度得到提高,可檢測工件,有針對性變動研磨位置和掌握研磨時(shí)間,保證尺寸和形狀精度,加工質(zhì)量可靠。
研磨拋光機(jī) 研磨廣泛用于單件小批量生產(chǎn)中加工各種高精度型面,并可用于大批大量生產(chǎn),可對工件進(jìn)行0.01~0.1μm切削,可獲得很高的精度和很低的Ra值,但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。
在研磨拋光過程中,用氧化鉻作磨料的研磨劑涂在研具的工作表面,由于磨料比研具和工件軟,因此研磨過程中磨料懸浮于工件與研具之間,主要是利用研磨劑與工件表面的化學(xué)作用,產(chǎn)生很軟的一層氧化膜,凸點(diǎn)處的薄膜很容易被磨料磨去,此種方法能得到極細(xì)的表面粗糙度。
研磨方法: 研磨拋光機(jī) 研磨平面一般在精磨之后進(jìn)行,手工研磨平面時(shí),研磨劑涂在研磨平板上,手持工件作直線往復(fù)運(yùn)動或“8字形運(yùn)動,研磨一定時(shí)間后,將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°~180°,以防工件傾斜。
對于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面,也可手持研具進(jìn)行研磨,批量較大的簡單零件上的平面也可研磨。
可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等,工件與研具隨機(jī)接觸,高點(diǎn)相互修整,誤差逐步減小,精度得到提高,可檢測工件,有針對性變動研磨位置和掌握研磨時(shí)間,保證尺寸和形狀精度,加工質(zhì)量可靠。
研磨拋光機(jī) 研磨廣泛用于單件小批量生產(chǎn)中加工各種高精度型面,并可用于大批大量生產(chǎn),可對工件進(jìn)行0.01~0.1μm切削,可獲得很高的精度和很低的Ra值,但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。