如何選擇合適的 三坐標測量機 ：
1、合理的測量精度
精度指標應(yīng)滿足要求。選用時可根據(jù)被測工件要求的檢測精度與測量機給定的測量不確定度相對比，在一般測量中，測量不確定度應(yīng)為被測工件尺寸公差帶的1/3～1/5。對于精密測量及復(fù)雜的形位測量要求更高，為被測尺寸公差帶的1/5～1/8。尤其重要的是重復(fù)精度必須滿足要求，因為系統(tǒng)誤差可以通過一定方法補償，而重復(fù)精度是由測量機本身決定的。好的坐標測量系統(tǒng)不僅要精度高，更重要的是精度能夠保持穩(wěn)定。
測量復(fù)雜零件時，測頭角度及測桿的改變會帶來微小誤差，建議用戶選用精度（包括重復(fù)精度）高一些的測量系統(tǒng)，以便能滿足企業(yè)未來的發(fā)展需要。
2、合理的測量范圍
測量范圍是選擇測量機時的基本參數(shù)。
工件所需測量的部分，不一定是整個工件。如要測量的部位位于工件的某個局部，除了測量機的測量范圍要能覆蓋被測部位之外，還要考慮整個工件能否在機臺上安置。一般應(yīng)根據(jù)工件大小選擇測量機的測量范圍。
Z軸行程與Z向空間高度的關(guān)系。Z軸行程是Z軸的測量范圍，而Z向空間高度是工件能放得下的高度，另外要考慮Z軸加裝上測頭系統(tǒng)后所能測量的空間。
測桿變化問題。有的測頭上有星形探針，這些探針在測量時往往要超出工件的被測部分。一般工件尺寸為l時，要求測量范圍L=l+2C，C為探針或所需加長桿的長度。因此測量范圍等于工件被測的*大尺寸再加上兩倍的探針長度。
3、合適的測量機類型
測量機按自動化程度分為手動（或機動）與CNC（自動）兩大類。選用時，應(yīng)根據(jù)檢測對象的批量大小、自動化程度、產(chǎn)品特點及使用頻率和效率來權(quán)衡。
4、測量軟件系統(tǒng)
先進的測量系統(tǒng)要求測量軟件既具有更專業(yè)化的強大測量功能，又能夠使用方便、易于操作、而且可滿足一些特殊測量任務(wù)的需要。測量軟件系統(tǒng)的選擇應(yīng)考慮的要素：
便于操作和使用（例如全中文的操作界面，更便捷的操作方式）。
能滿足復(fù)雜形狀零件和復(fù)雜的曲面測量。
圖形化及靈活的測量輸出報告功能，同時具備多種數(shù)據(jù)輸出格式。
自動特征識別功能。
脫機測量/編程功能。
虛擬仿真測量，路徑規(guī)劃與防碰撞功能。
可視化的圖形分析功能和*佳擬合評價能力。
完善的形位公差評價能力。
未知幾何量的掃描功能。
測頭系統(tǒng)的動態(tài)配置與可視化操作。
智能化的編程能力。
支持各種選項裝置。
特殊應(yīng)用及支持能力。
5、功能齊全的測座系統(tǒng)
測座系統(tǒng)不僅直接影響測量精度，也是決定測量機功能和測量效率的重要因素。有自動和手動測座系統(tǒng)，一般根據(jù)產(chǎn)品的實際測量要求來確定。
6、控制系統(tǒng) 
控制系統(tǒng)在坐標測量系統(tǒng)中具有非常重要的**控制作用，其好壞決定著整個系統(tǒng)的功能及運動特性。數(shù)據(jù)的傳輸也影響到測量系統(tǒng)的效率及穩(wěn)定性。另外，控制系統(tǒng)是否支持后續(xù)功能的擴展性也非常重要。
7、符合要求的測量效率
測量機的運行速度與采樣速度既是測量效率的重要指標，也是機臺性能的重要參考。用于生產(chǎn)線或柔性加工線上的測量機，檢測效率必須滿足生產(chǎn)的要求。
在可接受不確定度水平上采集點的數(shù)量，確定了測量機的工作效率。一些測量機能夠在一分鐘內(nèi)采集超過100個數(shù)據(jù)點。