反應(yīng)堆邏輯功能驗證
反應(yīng)堆長棒控制系統(tǒng)(RGL)作為主要的反應(yīng)堆控制系統(tǒng)之一,其主要功能是:根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷的變化,相應(yīng)提升或插入控制棒調(diào)節(jié)堆芯的反應(yīng)性,從而控制堆芯溫度和核功率,保護(hù)反應(yīng)堆,確保堆芯**。它要求實現(xiàn)以下 記錄筆 主要功能:1、反應(yīng)堆溫度的自動控制;2、根據(jù)二回路功率自動調(diào)節(jié)反應(yīng)堆功率;3、以單組和重迭迭方式提升或插入控制棒;4、對控制棒棒位進(jìn)行測量,并檢測控制棒的失布等故障5、根據(jù)保護(hù)系統(tǒng)(RPR)來的信號出發(fā)反應(yīng)堆停堆6、按給定時序為所有驅(qū)動機(jī)構(gòu)息**提供電流等。試驗本身涉及反應(yīng)堆工程、核物理、機(jī)械、電氣、控制儀表等多個領(lǐng)域的知識和技能。
嶺澳二期RGL系統(tǒng)調(diào)試中實驗人員根據(jù)系統(tǒng)實驗內(nèi)容,吸收和總結(jié)嶺澳一期RGL系統(tǒng)調(diào)試經(jīng)驗,提出了新的記錄探頭調(diào)試方法與調(diào)試四路,開發(fā)出了新的仿真工具平臺和**優(yōu)化了CRDM行呢該實驗工具。通過嶺澳二期RGL系統(tǒng)太哦是的時間檢驗,這些調(diào)試新方法與新平臺的應(yīng)用,能有效保證RGL系統(tǒng)的調(diào)試實驗更**、高效的完成,這些試驗包括:邏輯功能驗證,CRDM性能試驗,落棒試驗。
邏輯功能驗證
RGL的邏輯功能驗證個主要包括一下內(nèi)容:聽對比組和空盒子幫組的手動提升與下查:反應(yīng)堆溫度自動控制;反應(yīng)堆功率自動控制,棒位顯示。棒與棒失步監(jiān)視,棒與組石歩監(jiān)視和動態(tài)石歩監(jiān)視:I&C控制系統(tǒng)的控制功能校正;運行限制條件報警等功能。
這些功能驗證大約分為400多個邏輯功能測試。這些邏輯功能驗證子啊以往的實驗中需要在熱試期間以及裝料后進(jìn)行,在驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及各個不封都鏈接正常期間才可以開展,時間窗口的安排上顯得和被動。
該部分試驗內(nèi)容多,執(zhí)行繁瑣,記錄紙無需占用大量的人力,物理,以自動控制模式功能驗證為例,有大約98個信號需要模擬,另外,很多功能驗證還受制于現(xiàn)場實際工況,步序等到適合的機(jī)組狀態(tài)才能顧憲成實行。
這對以上種種情況,我們**了試驗方法,在DCS平臺的基礎(chǔ)上采用模擬工況的方法,結(jié)合Txs平臺自身的一些特性,提前進(jìn)行了邏輯功能驗證試驗,節(jié)省了大良的人力,物理,為其它的試驗預(yù)留出了大量的時間窗口。
本文摘自《智能 記錄筆 系列》說明書,詳情請來電咨詢。內(nèi)容僅供讀者參照
反應(yīng)堆長棒控制系統(tǒng)(RGL)作為主要的反應(yīng)堆控制系統(tǒng)之一,其主要功能是:根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷的變化,相應(yīng)提升或插入控制棒調(diào)節(jié)堆芯的反應(yīng)性,從而控制堆芯溫度和核功率,保護(hù)反應(yīng)堆,確保堆芯**。它要求實現(xiàn)以下 記錄筆 主要功能:1、反應(yīng)堆溫度的自動控制;2、根據(jù)二回路功率自動調(diào)節(jié)反應(yīng)堆功率;3、以單組和重迭迭方式提升或插入控制棒;4、對控制棒棒位進(jìn)行測量,并檢測控制棒的失布等故障5、根據(jù)保護(hù)系統(tǒng)(RPR)來的信號出發(fā)反應(yīng)堆停堆6、按給定時序為所有驅(qū)動機(jī)構(gòu)息**提供電流等。試驗本身涉及反應(yīng)堆工程、核物理、機(jī)械、電氣、控制儀表等多個領(lǐng)域的知識和技能。
嶺澳二期RGL系統(tǒng)調(diào)試中實驗人員根據(jù)系統(tǒng)實驗內(nèi)容,吸收和總結(jié)嶺澳一期RGL系統(tǒng)調(diào)試經(jīng)驗,提出了新的記錄探頭調(diào)試方法與調(diào)試四路,開發(fā)出了新的仿真工具平臺和**優(yōu)化了CRDM行呢該實驗工具。通過嶺澳二期RGL系統(tǒng)太哦是的時間檢驗,這些調(diào)試新方法與新平臺的應(yīng)用,能有效保證RGL系統(tǒng)的調(diào)試實驗更**、高效的完成,這些試驗包括:邏輯功能驗證,CRDM性能試驗,落棒試驗。
邏輯功能驗證
RGL的邏輯功能驗證個主要包括一下內(nèi)容:聽對比組和空盒子幫組的手動提升與下查:反應(yīng)堆溫度自動控制;反應(yīng)堆功率自動控制,棒位顯示。棒與棒失步監(jiān)視,棒與組石歩監(jiān)視和動態(tài)石歩監(jiān)視:I&C控制系統(tǒng)的控制功能校正;運行限制條件報警等功能。
這些功能驗證大約分為400多個邏輯功能測試。這些邏輯功能驗證子啊以往的實驗中需要在熱試期間以及裝料后進(jìn)行,在驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及各個不封都鏈接正常期間才可以開展,時間窗口的安排上顯得和被動。
該部分試驗內(nèi)容多,執(zhí)行繁瑣,記錄紙無需占用大量的人力,物理,以自動控制模式功能驗證為例,有大約98個信號需要模擬,另外,很多功能驗證還受制于現(xiàn)場實際工況,步序等到適合的機(jī)組狀態(tài)才能顧憲成實行。
這對以上種種情況,我們**了試驗方法,在DCS平臺的基礎(chǔ)上采用模擬工況的方法,結(jié)合Txs平臺自身的一些特性,提前進(jìn)行了邏輯功能驗證試驗,節(jié)省了大良的人力,物理,為其它的試驗預(yù)留出了大量的時間窗口。
本文摘自《智能 記錄筆 系列》說明書,詳情請來電咨詢。內(nèi)容僅供讀者參照