粗糙度儀常見知識問答(一)
1. 標準ISO,ANSI,DIN,JIS的含義?
答:ISO代表國際標準,ANSI代表美國標準,DIN代表德國標準,JIS代表日本標準。
2. 請問表面粗糙度的單位有哪些?
答: 表面粗糙度單位均為μm,即微米=即微米=10-6
米
3.表面粗糙度等級如何劃分?
答:以下表面粗糙度單位均為μm,即微米=10-6米。
14級 Ra 0.006 | 13級 Ra 0.012 | 12級 Ra 0.025 |
11級 Ra 0.050 | 10級 Ra 0.1 | 9級 Ra 0.2 |
8級 Ra 0.4 | 7級 Ra 0.8 | 6級 Ra 1.6 |
5級 Ra 3.2 | 4級 Ra 6.4 | 3級 Ra 12.5 |
2級 Ra 25 | 1級 Ra 50 | |
4. 請問什么是便攜式粗糙度測量儀?
答:便攜式粗糙度測量儀是一種體積小、攜帶方便的表面粗糙度測量儀,被廣泛應(yīng)用于加工現(xiàn)場或在計量室進行進一步分析。凱達系列粗糙度儀都是便攜式粗糙度測量儀,僅手掌大小,可攜帶到任何需要測量表面粗糙度的地方。
5.粗糙度儀能夠?qū)嵱媚切┓矫娴臏y量?
答:它可測量各種加工表面,包括:油泵油嘴、曲軸、凸輪軸、缸體缸蓋的配合面、缸套、缸孔、活塞孔等的表面粗糙度。同時也可應(yīng)用于PS版測量、在線檢測機床的設(shè)置和調(diào)整、檢測加工過程中刀具的磨損或松動。
6. 請問表面粗糙度的定義?
答:國標 GB/fl031—1995規(guī)定,表面粗糙度就是指加工表面具有較小間距和谷峰所組成的微觀幾何形狀特性,即表面的微觀不平度(按相鄰兩波的峰或谷間距在lmrn以下)。表面粗糙度較確切地反映了工件表面微觀幾何形狀的概念,它是指表面粗糙不平的程度。
7.微觀不平度指什么?
答:在機械零件切削的過程中,刀具或砂輪**的刀痕,切屑分離時的塑性變形和機床振動等因素,會使零件的表面形成微小的峰谷.這些微小峰谷的高低程度和間距狀況就叫做微觀不平度,也稱為表面粗糙度,它是一種微觀幾何形狀誤差.
8.表面粗糙度是怎么形成的?
答:表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度與機械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關(guān)系,對機械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。
9.表面波紋度是什么?
答:表面波紋度是間距大于表面粗糙度但小于表面幾何形狀誤差的表面幾何不平度,屬于微觀和宏觀之間的幾何誤差。它是由于零件表面在機械加工過程中,機床與工具系統(tǒng)的振動而形成的。表面波紋度直接影響零件表面的機械性能,如零件的接觸剛度、疲勞強度、結(jié)合強度、耐磨性、抗振性和密封性等。
10.表面波紋度和表面粗糙度有什么區(qū)別?
答:波距λ<1mm時,按表面粗糙度處理 ;波距:1mm<λ<10mm,按表面波紋度處理 ;波距λ>10mm,按形狀位置誤差處理
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11.
凱達NDT120是一款怎么的粗糙度儀? 11.
答:凱達NDT120是一款手持粗糙度儀,僅手掌大小,可攜帶到任何需要測量表面粗糙度的地方。設(shè)計獨特的探頭支架可輕易使探頭和被測工件表面穩(wěn)定接觸。內(nèi)置電池驅(qū)動,在操作過程中微型電源。測量通過按鍵控制,采用菜單選擇方式,簡單易行。測量結(jié)果可輸出打印,或與DPM數(shù)據(jù)處理器連接。測量值在行程結(jié)束后2秒鐘自動顯示。可選擇多種探頭和附件以滿足各種形狀工件的測量。
12. 什么是取樣長度?
答:取樣長度是用于判別具有表面粗糙度特征的一段基準線長度。
13.取樣長度是怎么獲取的?
答:通常濾波器特性在截止波長處急劇變化,輪廓譜通過濾波后使間距小于截止波長的粗糙度都無變化地通過,而間距大于截止波長的粗糙度卻被完全抑制。截止波長是輪廓譜中數(shù)值上等于取樣長度的一個正弦波的波長,習(xí)慣上也叫做切除長度,通常叫截止值。所以儀器的截止值就相當于測量時的取樣長度。
14.截止值與取樣長度的區(qū)別?
答:截止值與取樣長度的區(qū)別是,截止值是一種手段,利用它可使獲得的輪廓波形限制在取樣長度內(nèi)進行評定的效果。而取樣長度是用于判別具有表面粗糙度特征的一段基準線長度,它可使表面粗糙度參數(shù)值從波度和波距大于其值的不平度中區(qū)分開來。
15.什么是評定長度?
答:評定粗糙度時必須取一段能反映加工表面粗糙度特性的*小長度,它包含一個或數(shù)個取樣長度,這幾個取樣長度的總和稱為評定長度。
16.評定長度怎么選擇?
答:評定長度值根據(jù)表面加工方法和相應(yīng)取樣長度按GB1031—83附錄B選用。一般加工表面選取評定長度為5個連續(xù)的取樣長度。加工均勻性較好的表面,可選用小于5個取樣長度的評定長度;均勻性較差的表面,可選用大于5個取樣長度的評定長度。若圖樣上或技術(shù)文件中已標明評定長度值,則應(yīng)按圖樣或技術(shù)文件中的規(guī)定執(zhí)行。
17.什么是加工表面均勻性?
答:所謂“加工表面均勻性”是指加工后表面各部位粗糙度數(shù)值一致的程度。如果在一個加工表面上按取樣長度連續(xù)測量幾段所得粗糙度值一樣,說明加工表面均勻;反之粗糙度值不一樣,有時甚至相差很大,則表明加工表面不均勻。
18.取樣長度有那些選用值?
答:取樣長度的系列各國規(guī)定基本相同,各國都采用0.08/0.25/0.8/2.5/8和25mm6檔。英國和美國標準規(guī)定了將0.8mm作為優(yōu)先采用的取樣長度。凱達粗糙度儀采用0.25/0.8/2.5 mm3檔選用值。
19.取樣長度怎么選擇?
答:標準規(guī)定取樣長度值應(yīng)從該系列值中規(guī)定和選擇取樣長度,是為了限制和減弱表面波紋度對表面粗糙度測量結(jié)果的影響,使得到的粗糙度值正確反映表面的粗糙度特性。一般情況下,可根據(jù)表面加工方法和粗糙度參數(shù)值大小選用。GB1031—83附錄B規(guī)定了取樣長度推薦值。
20.什么是粗糙度儀測量行程長度?
答:行程長度是用作測量表面粗糙度的一段修整輪廓長度,即在測量時由于濾波器作用產(chǎn)生的與傳感器同步的觸針移動軌跡。測量行程長度包括一個或數(shù)個取樣長度。評定長度是評定輪廓表面粗糙度所必須的一段長度,它包括一個或數(shù)個取樣長度。輪廓儀(計)的評定長度由儀器測量行程長度來表征。
21.測量行程長度和評定長度的異同?
答:不同處,行程長度是實際測量中采用儀器所得到的一段修整輪廓長度,后者是理論上定義的評定表面粗糙度所必須的一段長度。由此可以說,行程長度是評定長度在實際測量中,使用儀器實現(xiàn)表面粗糙度參數(shù)測量的具體體現(xiàn)。測量行程長度與評定長度相同處是,都包括一個或數(shù)個取樣長度。一般行程長度取5個截止值(相當于5個取樣長度),這與一般選用評定長度為5倍取樣長度相一致。
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