浮動主軸（浮動機構(gòu)）是什么？
浮動機構(gòu)通常通過彈簧或壓縮空氣進(jìn)行操作。 這允許工具在恒定的壓力下工作，并且可以有效地去除毛刺。
浮動主軸（浮動機構(gòu)）的優(yōu)點是什么？
浮動機構(gòu)有各種優(yōu)點，但*重要的作用和好處是“提高質(zhì)量”和“提高效率”。 對產(chǎn)品進(jìn)行平滑切割的浮動機構(gòu)使加工面光潔均勻，即使對于不同形狀的產(chǎn)品也是如此，并且大大降低了**品的發(fā)生率。
此外，在傳統(tǒng)的剛性型（固定軸）的情況下，加工不規(guī)則誤差工件每次都需要對每個產(chǎn)品重新調(diào)整切削壓力，但是通過使用浮動機構(gòu)，可以省去這種調(diào)整的時間和精力，并且可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
浮動主軸（浮動機構(gòu)）有哪些類型？
彈簧浮動機構(gòu)（浮動主軸）：
顧名思義，彈簧浮動機構(gòu)是利用彈簧的力，切削刃在X和Y方向上傾斜或在Z軸方向上拉伸和收縮的機構(gòu)。 這種彈簧機構(gòu)已成為一般浮動機構(gòu)的主流，并隨著去毛刺自動化的發(fā)展而流行起來。 彈簧浮動機構(gòu)利用彈簧的彈力根據(jù)產(chǎn)品的形狀對工具進(jìn)行補償，與傳統(tǒng)的剛性（固定軸）去毛刺工具相比，可以進(jìn)行高精度和光滑度的去毛刺。
傾斜和拉伸機構(gòu)可以吸收產(chǎn)品形狀的變化，從而可以簡化去毛刺的“加工難點”。 與剛性型（固定軸）相比，可以節(jié)省編程部分的時間和精力并提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
另一方面，雖然它具備拉伸和壓縮力，但它不能改變彈簧本身力量的大小，在壓力范圍超過彈簧本身的壓縮力或拉伸力量時需要更換對應(yīng)的彈簧。 此外，由于彈簧引起的浮力隨工具的壓制量線性變化，因此可能會因為浮力太弱而留下應(yīng)該去除的毛刺，或者相反，浮力可能太強，產(chǎn)品表面可能會被切割得過多這時候就需要更換對應(yīng)的合適力量的彈簧。
浮動主軸（浮動機構(gòu)）是什么？
彈簧浮動機構(gòu)
氣動浮動機構(gòu)（浮動主軸）：
空氣浮動機構(gòu)是切削刃在“X、Y、Z”方向上傾斜和收縮的機構(gòu)，功能類似于彈簧機構(gòu)，但壓緊刀具的浮力是由于用壓縮空氣壓住活塞而產(chǎn)生的推力。 在氣浮機構(gòu)的情況下，通過調(diào)節(jié)氣壓可以很容易地改變壓住工具的浮力，因此可以消除前面介紹的彈簧機構(gòu)的缺點。 此外，與彈簧機構(gòu)中浮力的線性變化不同，空氣浮子機構(gòu)提供了幾乎恒定的浮子力。
我們的氣動浮動機構(gòu)（浮動主軸）可以自由調(diào)節(jié)壓制壓力，可以在單個產(chǎn)品中處理各種材料和不同尺寸的毛刺。 在減少轉(zhuǎn)換次數(shù)和縮短時間方面，具備更多的優(yōu)勢。
近年來，由于人工成本居高不下，招工難和改善工作環(huán)境等原因，自動化去毛刺的運動越來越多。 到目前為止，多年來，去毛刺一直由熟練工人根據(jù)他們的感官、直覺和適當(dāng)?shù)呐袛噙M(jìn)行，并且很難通過自動化復(fù)制該技術(shù)。
然而，近年來，隨著浮動主軸（浮動機構(gòu)）等技術(shù)的引入，在使用機器人實現(xiàn)自動去毛刺的同時，可以提供盡可能接近熟練工人技能的產(chǎn)品質(zhì)量。 特別是這種浮動主軸（浮動機構(gòu)）在應(yīng)用中起到了類似“手腕柔韌性”的作用，使不靈活的機器人的勻速運動類似于人類的手工工作，從而實現(xiàn)更快、更高質(zhì)量的去毛刺工作。
為了解決在去毛刺過程中被視為問題的質(zhì)量要求、工時問題和工人短缺等問題，我們研發(fā)并制造了實現(xiàn)“產(chǎn)業(yè)技術(shù)工人水平去毛刺”的去毛刺自動化系統(tǒng)，以及去毛刺工具，更多產(chǎn)品和技術(shù)細(xì)節(jié)請聯(lián)系我們咨詢。
浮動主軸（浮動機構(gòu)）是什么？
