AMTRU FLEXICUT 350
Type FLEXICUT 350 Artikel-Nr. Article-No. 1100.350 Motorleistung Power 300 W (0.41 hp) bei /at 35‘000 min-1 / rpm Nenndrehzahl Idling speed 35‘000 min-1 / rpm Max. Drehzahl Max. Speed 60‘000 min-1 / rpm Auslenkung radial in alle Richtungen Compliance radial in all directions ± 4.2° / ± 8 mm (an Spannzange / at collet) Auslenkmoment Compliance torque 1.04 Nm (0.77 ft lbf ) bei / at 6 bar (87 psi) Auslenkkraft Compliance force 8 N (1.8 lbf ) bei / at 6 bar (87 psi) (an Spannzange / at collet) Vorschub Feed forward rate 5 - 250 mm/sec. Spannzange Collet ?6 mm Gewicht Weight 2.6 kg (5.7 lb) Lieferumfang / Scope of delivery: Massbild / Layout: Typenbezeichnung Type CONTROLLER 350 Artikel-Nr. Article-No. 5163.200 Eingangsspannung Input Voltage AC 100 - 240 V, 50/60 Hz, 1.8 A Ausgang Output AC 33 V, 0 - 1 kHz, 3 Phase, 2.4 A Externes Steuersignal External Control Signal Input: 9 Digital (Photo Coupler), 1 Analog Output: 1 Photo Coupler, 9 MOS Relay, 2 Relay Contact, 3 Analog Schutzart Degree of protection IP X0 Gewicht Weight 2.8 kg (6.2 lb)
AMTRU FLEXICUT 350 在壓鑄成型中，零件成型的同時(shí)，也產(chǎn)生不同程度的毛刺，盡管壓鑄和模具技術(shù)的不斷進(jìn)步，毛刺在減少卻不能避免。一般在進(jìn)行加工處理前需要進(jìn)行去除毛刺作業(yè)，然而去毛刺的工作繁瑣，耗費(fèi)大量人力成本。在人力成本不斷上升，招工難的大環(huán)境下，自動(dòng)化設(shè)備去除毛刺成為一種趨勢(shì)。利用機(jī)器人進(jìn)行去除毛刺作業(yè)更是一種高效的方法。機(jī)器人去毛刺的優(yōu)勢(shì) 對(duì)于壓鑄成型產(chǎn)生的毛刺，目前去毛刺的方法主要有人工去毛刺、專(zhuān)用機(jī)去毛刺、3軸機(jī)床去毛刺、機(jī)器人去毛刺。其中人工去毛刺占了比較大的比重，人工去毛刺結(jié)合電動(dòng)工具、氣動(dòng)工具是比較主流的方案。但人工去毛刺存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，動(dòng)作重復(fù)和需要比較大的力氣，工具產(chǎn)生的震動(dòng)和噪聲對(duì)工人的健康造成影響。同時(shí)還存在工作環(huán)境差，加工質(zhì)不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率較低的缺點(diǎn)。所以目前稍有規(guī)模的企業(yè)也在尋求自動(dòng)化去毛刺的設(shè)備。 AMTRU FLEXICUT 350
在壓鑄成型中，零件成型的同時(shí)，也產(chǎn)生不同程度的毛刺，盡管壓鑄和模具技術(shù)的不斷進(jìn)步，毛刺在減少卻不能避免。一般在進(jìn)行加工處理前需要進(jìn)行去除毛刺作業(yè)，然而去毛刺的工作繁瑣，耗費(fèi)大量人力成本。在人力成本不斷上升，招工難的大環(huán)境下，自動(dòng)化設(shè)備去除毛刺成為一種趨勢(shì)。利用機(jī)器人進(jìn)行去除毛刺作業(yè)更是一種高效的方法。機(jī)器人去毛刺的優(yōu)勢(shì) 對(duì)于壓鑄成型產(chǎn)生的毛刺，目前去毛刺的方法主要有人工去毛刺、專(zhuān)用機(jī)去毛刺、3軸機(jī)床去毛刺、機(jī)器人去毛刺。其中人工去毛刺占了比較大的比重，人工去毛刺結(jié)合電動(dòng)工具、氣動(dòng)工具是比較主流的方案。但人工去毛刺存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，動(dòng)作重復(fù)和需要比較大的力氣，工具產(chǎn)生的震動(dòng)和噪聲對(duì)工人的健康造成影響。同時(shí)還存在工作環(huán)境差，加工質(zhì)不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率較低的缺點(diǎn)。所以目前稍有規(guī)模的企業(yè)也在尋求自動(dòng)化去毛刺的設(shè)備。