2012年,是Labthink蘭光厚積薄發(fā)的一年。多年的技術(shù)積淀,造就了蘭光科研**成果的大量噴涌,多項技術(shù)已達國際**水平,對提高塑料薄膜、復(fù)合膜等包裝材料的物理性能測試能力起到了重要的促進作用。
1. 壓差法氣體滲透儀系列產(chǎn)品
該類產(chǎn)品是目前國際上基于壓差法設(shè)計的系列*全的一套設(shè)備,有VAC-V1、VAC-V2、VAC-V3、VAC-VBS、 G2/131、G2/132共6款設(shè)備,同時根據(jù)不同的測試效率需求,分別設(shè)計了單測試腔、三測試腔和六測試腔三種形式。其中,多測試腔腔體結(jié)構(gòu)具有多樣化特點,如V系列的多腔測試儀器,其腔體呈直線排列,而G系列三腔儀器基于三腔一體集成化的**設(shè)計,腔體呈三面立體結(jié)構(gòu),大大減少了設(shè)備的空間占用率。與此同時,該類產(chǎn)品的測試精度居國際**水平,可達0.01m3/m2•24h•0.1MPa,較世界同款產(chǎn)品的0.5 m3/m2•24h•0.1MPa,測試精度有了大幅的提升。
2. 危險氣體的阻隔性測試技術(shù)
該項技術(shù)利用獨特的**裝置,**控制管路密閉性、氣體純度和環(huán)境溫濕度,經(jīng)過大量反復(fù)試驗驗證,測試過程**、穩(wěn)定。該技術(shù)突破了國際上危險氣體阻隔性測試的空白,具有里程碑意義。該技術(shù)現(xiàn)應(yīng)用于V系列壓差法氣體滲透儀VAC-V1、VAC-V2、VAC-V3中。
3. 對包裝容器進行壓差法測試的技術(shù)
該項技術(shù)是國際首例對包裝容器進行壓差法氣體透過率測試的方法,尚無相關(guān)測試標準,具有深遠的指導(dǎo)意義。它采用蘭光**性質(zhì)的測試方法和結(jié)構(gòu)設(shè)計,有效解決了容器內(nèi)外雙側(cè)抽真空過程中容器的壓力、變形等問題,保證測試數(shù)據(jù)的準確性和有效性。目前,該項技術(shù)應(yīng)用于G2/130壓差法容器氣體透過率測試儀。
4. 有機氣體的阻隔性測試技術(shù)
該項技術(shù)結(jié)合了氣體壓差法測試原理和色譜分析方法,可實現(xiàn)苯、酯、醇、酮、醛、醚等有機氣體的滲透性能測試?,F(xiàn)應(yīng)用于OR2/411有機氣體測試滲透分析儀,其測量范圍可達0.01~40 g/m2•d,雙向冷熱控溫,是目前國際上***款可以定性定量測定有機氣體在各種薄膜、片材等材料中的滲透率的儀器,滿足了食品、飲料、香煙、茶葉、化妝品等產(chǎn)品高保香性的要求。
5. 不同溫度下包裝材料阻隔性能的擬合技術(shù)
非常規(guī)溫度下(如冷藏、高溫蒸煮),包裝材料的阻隔性會發(fā)現(xiàn)顯著變化。而非常規(guī)溫度下實際檢測材料的阻隔性困難較多,如高成本、低效率、操作不便等。對此,濟南蘭光**一項阻隔性數(shù)據(jù)擬合應(yīng)用技術(shù),簡稱DCFP(Data Curve Fitting in Permeation),它是以Fick定律、Henry定律、 Arrhenius方程等重要理論為依據(jù),通過常規(guī)條件下不同溫度點的阻隔性數(shù)據(jù)獲得任意溫度下的氣體滲透量、滲透系數(shù)、擴散系數(shù)以及溶解度系數(shù)的阻隔性分析技術(shù)。使用DCFP技術(shù)時無需增加專用設(shè)備,而且只需要很短的時間就可簡單、方便、經(jīng)濟的獲得材料在非常規(guī)溫度下的阻隔性數(shù)據(jù)。目前該技術(shù)應(yīng)用于V系列的壓差法氣體滲透儀V1、V2、V3以及G2/131等儀器上。
6. 對同一包裝材料分別進行等壓法和壓差法阻隔測試的雙檢法技術(shù)
雙檢法技術(shù)是指利用一臺設(shè)備同時實現(xiàn)等壓法和壓差法雙重方法測試包裝材料氣體阻隔性,在國際范圍內(nèi)尚屬首例,具有極強的先進性。這種方法采用的是蘭光**結(jié)構(gòu),有效避免壓力變化以及多次裝夾對材料的破壞,既滿足多種測試方法的需求,同時為某種包裝材料的阻隔性測試數(shù)據(jù)提供了雙重方法的比較。目前該技術(shù)應(yīng)用于DM2/330 雙檢法氣體透過率測試儀。
7. 用稱重法進行水蒸氣透過率檢測的測試技術(shù)
稱重法是水蒸氣透過率測試的傳統(tǒng)方法,蘭光以此技術(shù)為核心形成了當(dāng)今世界上品類*全的水蒸氣透過率測試設(shè)備體系:W3/030、W3/060、W3/0120、W3/031。其中W3/0120水蒸氣透過率測試儀是目前國際上效率*高的透濕性檢測儀器,可同時進行12種材料的水蒸氣透過率測試。
8. 蒸發(fā)殘渣恒重測試技術(shù)
該技術(shù)適用于以聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、過氯乙烯樹脂為原料制作的各種食具、容器及食品用包裝薄膜、罐頭或其他各種食品用工具、管道等制品在不同浸泡液中的溶出量的測定。該種測試方法使用非常普遍,國內(nèi)外一般采用烘箱、干燥器、高精密天平、水浴鍋進行實驗,設(shè)備較多,操作復(fù)雜,且全部依靠人工夾取移送試樣,效率低、誤差大、時間長。蘭光*新研發(fā)的蒸發(fā)殘渣恒重測試技術(shù)將烘箱、干燥器、稱重天平整合為一臺 ERT-01 蒸發(fā)殘渣恒重儀 ,八大工位全程自動烘干、高溫稱重,大大縮短了試驗時間,減少人工操作誤差,提高測試效率。
9. 薄膜抗揉搓性能的測試技術(shù)
該技術(shù)可模擬復(fù)合薄膜、鋁箔等軟包裝材料的揉搓、折壓行為的動作、力度和速度,為驗證揉搓后材料的物理性能變化提供定量評價標準。相較于同類測試技術(shù),蘭光在智能化、高效性和操作體驗方面獨具優(yōu)勢:系統(tǒng)**控制揉搓的直線位移距離和旋轉(zhuǎn)角度,實現(xiàn)測試過程的完全自動化,消除了目前人工操作的測試誤差;四個試樣工位的測試效率比傳統(tǒng)單工位有了大幅提升,能輕松實現(xiàn)不同條件下的組合試驗;改臥式揉搓為立式揉搓,使得試樣裝夾動作更符合人體舒適性的需求,同時獨特的內(nèi)部設(shè)計使得揉搓噪音被極大的降低。目前,該技術(shù)應(yīng)用于FDT-02揉搓試驗儀。
10. 真空包裝殘留氣體測試技術(shù)
該技術(shù)問世前,真空包裝殘留氣體測試領(lǐng)域一直處于空白階段,沒有合適的測試方法,“真空包裝中是否殘留氣體,其含量為多少”這一問題長期困擾著包裝、食品企業(yè)品控人員,同時也為食品**埋下了隱患。經(jīng)過多年的埋頭研究,蘭光采用壓差法測試原理與液位分析相結(jié)合的測試技術(shù),**次實現(xiàn)了真空包裝殘留氣體體積的定量、無損測試,也為制定相關(guān)國家檢測標準提供了經(jīng)驗積累和技術(shù)支持。目前,該項技術(shù)應(yīng)用于 RGT-01 真空包裝殘氧儀 。
11. 設(shè)備智能化與Lystem™實驗室數(shù)據(jù)共享系統(tǒng)
蘭光設(shè)備均搭配了Labthink*新的操作軟件,具有人性化的操作界面和智能化的數(shù)據(jù)處理功能,如采用嵌入式數(shù)據(jù)庫存儲技術(shù),保存每次試驗的詳細信息,用戶可按曲線或數(shù)據(jù)列表等方式查看歷史試驗數(shù)據(jù);用戶多級權(quán)限管理;傳感器標定智能提示等;同時,在局域網(wǎng)的環(huán)境中,大部分設(shè)備還支持Lystem™實驗室數(shù)據(jù)共享系統(tǒng),輕松實現(xiàn)實驗室測試數(shù)據(jù)的集中化和系統(tǒng)化管理。
2012年,上述11項國際****鋒芒俱現(xiàn),成功應(yīng)用于國內(nèi)外**的醫(yī)藥、食品、包裝等科研機構(gòu)和企事業(yè)單位,對其包裝材料的研發(fā)和品控發(fā)揮了重要作用。2013年,蘭光強勁的技術(shù)實力將化做騰飛的羽翼,迎風(fēng)而起助力國際化的發(fā)展進程。