高壓空壓機潤滑油進水故障處理

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高壓空壓機潤滑油進水故障處理
    高壓空壓機一旦潤滑油進水就會造成嚴重的后果，會造成促使零部件加快老化，降低零部件的壽命，甚至會危害整機**。
    在知道了高壓空壓機潤滑油進水的故障之后，就更要知道高壓空壓機潤滑油進水之后如何處理，其方法大致如下：
     (1)針對空壓機的潤滑油進水問題，技術(shù)人員重新更換了密封優(yōu)良的管路止回閥，并在空壓機出口管路后加裝除水效率高的油水分離器。油水分離器內(nèi)部釆用了精密濾芯過濾，高溫的壓縮空氣從進口進入油水分離器后，經(jīng)旋風分離、慣性碰撞分離及過細纖維過濾，將壓縮空氣中的水和油直接攔截下來，通過排污口排出，除水后的壓縮空氣經(jīng)出口排出，滿足高壓用氣的需要。
     (2)在油水分離器底部排水口設有自動排污電磁閥，將自動排污間隔時間設為2min，排污時間設為5s。在不影響空壓機正常運行的情況下，通過增加分離器的排污時間，有效延長 空壓機的運行時間，以滿足空壓機的*低運行時間要求。經(jīng)過試運行，空壓機從自動啟動打壓4.15~4.40 MPa停機，運行時間在11 min以上。
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